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三、现有除尘器参数:
1、东侧大除尘器
序号 | 项目 | 数值 |
1 | 设备型号及名称 | 气箱脉冲除尘器 |
2 | 进风温度 | ≤120℃(常温) |
3 | 粉尘特性 | 石墨粉尘,≤120℃ (常温) |
4 | 进口粉尘浓度g/m3 | ≤20 |
5 | 设备所处环境区域划分 | 爆炸性气体环境 |
6 | 运行方式 | 连续 |
7 | 设备位于 | 室外 |
8 | 排放含尘量 | ≤30mg/Nm3 |
9 | 处理风量 (m3/h) | 87000 |
10 | 设备阻力 (Pa) | 1400-1700 |
11 | 清灰方式 | 在线清灰、脉冲箱喷 |
12 | 清灰控制方式 | 时间控制 |
13 | 泄爆装置 | 泄爆阀(可重复使用) |
14 | 有效过滤面积(m2) | 1600 |
15 | 过滤风速 (m/ min) | 0.9~1 |
16 | 滤袋规格 (mm) | Φ130*2200 |
17 | 滤袋材质 | |
18 | 滤袋数量 (条) | 1792 |
19 | 骨架规格 (mm) | Φ120*2150 |
20 | 电磁脉冲阀数量 (个) | 16 |
21 | 电机功率(KW) | 132 |
22 | 风机型号 | 不详 |
由于除尘器铭牌缺失,参数可能不太准确。风机无铭牌,风量是根扰电机功率反推计算所得,可能存在误差。
2、西侧小除尘器
序号 | 项目 | 数值 |
1 | 设备型号及名称 | 气箱脉冲除尘器 |
2 | 进风温度 | ≤120℃(常温) |
3 | 粉尘特性 | 石墨粉尘,≤120℃ (常温) |
4 | 进口粉尘浓度g/m3 | ≤20 |
5 | 设备所处环境区域划分 | 爆炸性气体环境 |
6 | 运行方式 | 连续 |
7 | 设备位于 | 室外 |
8 | 排放含尘量 | ≤30mg/Nm3 |
9 | 处理风量 (m3/h) | 26800 |
10 | 设备阻力 (Pa) | 1400-1700 |
11 | 清灰方式 | 在线清灰、脉冲箱喷 |
12 | 清灰控制方式 | 时间控制 |
13 | 泄爆装置 | 泄爆阀(可重复使用) |
14 | 有效过滤面积(m2) | 1600 |
15 | 过滤风速 (m/ min) | 0.9~1 |
16 | 滤袋规格 (mm) | Φ130*2450 |
17 | 滤袋材质 | 拒水、防油、防静电针刺毡 |
18 | 滤袋数量 (条) | 384 |
19 | 骨架规格 (mm) | Φ120*2400 |
20 | 电磁脉冲阀数量 (个) | 4 |
21 | 电机功率(KW) | 22 |
22 | 风机型号 | 4-68-6.3 |
四、尘源点确认
1、二期系统风量:
序号 | 点源点名称 | 尘点数量 (个) | 风量 (m3/h) | 备注 |
1 | 石墨阳极块上料口 | 1 | 0 | 30000 m3/h |
2 | 石墨阳极块锷破皮带受料点 | 1 | 7000 | |
3 | 残极铲车上料口 | 1 | 30000 | |
4 | 残极料锷破皮带受料点 | 1 | 7000 | |
5 | 皮带机机头 | 1 | 4000 | |
6 | 锷式破碎机进料口 | 1 | 5000 | |
7 | 2S-103斗提机进料口 | 1 | 4000 | |
8 | 2S-103斗提机出料口 | 1 | 3000 | |
9 | 锷式破碎机入料口 | 1 | 4000 | |
10 | 锷式破碎机入料口 | 1 | 4000 | |
11 | ZS-107斗提机进料口 | 1 | 4000 | |
12 | ZS-107斗提机出料口 | 1 | 3000 | |
13 | 双层振动筛 | 1 | 12000 | |
14 | 斗提机转皮带受料点 | 1 | 4000 | |
15 | 振动筛转皮带受料点 | 1 | 3000 | |
16 | 系统漏风率(10%) | 9500 | ||
17 | 系统总风量 | 103500 |
说明:
1、石墨阳极块上料与残极铲车上料两个工作点位不同时工作,在两路管道上加装电动蝶阀,除尘系统风量按照单点工作设计。
2、一期系统风量:
序号 | 点源点名称 | 尘点数量 (个) | 风量 (m3/h) | 备注 |
1 | 西侧残极铲车应急上料口 | 1 | 30000 | |
2 | 残极料振动给料机转皮带受料点 | 1 | 7000 | |
3 | 西侧皮带机机头 | 1 | 4000 | |
4 | 残极铲车上料口 | 1 | 0 | 30000 m3/h |
5 | 残极料锷转皮带受料点 | 1 | 7000 | |
6 | 石墨阳极块上料口 | 1 | 30000 | |
7 | 石墨阳极块锷破皮带受料点 | 1 | 7000 | |
8 | 皮带机机头 | 1 | 4000 | |
9 | 锷式破碎机 | 1 | 5000 | |
10 | 斗提机进料口 | 1 | 4000 | |
系统漏风率 | 10000 | |||
11 | 系统总风量 | 108000 |
说明:
1、一期顶层斗提机出料口、振动筛及皮带的受料点,目前采用室内除尘器处理,目前运行效果基本可以满足要求,此次改造暂不考虑。
2、当车间中部残极铲车上料破碎机检修时时,西侧残极铲车应急上料口、残极料振动给料机转皮带受料点及西侧皮带开始运行,此时系统风量最大。该方案按照应急上料计算的系统风量。
四、改造方案的确定
方案一:
(一)将现有西侧小除尘器移至二期石墨阳极块破碎车间楼顶,处理车间顶层5个扬尘点。具体尘点如下:
序号 | 点源点名称 | 尘点数量 (个) | 风量 (m3/h) | 备注 |
1 | 2S-103斗提机出料口 | 1 | 3000 | 风量表中序号8 |
2 | ZS-107斗提机出料口 | 1 | 3000 | 风量表中序号12 |
3 | 双层振动筛 | 1 | 12000 | 风量表中序号13 |
4 | 斗提机转皮带受料点 | 1 | 4000 | 风量表中序号14 |
5 | 振动筛转皮带受料点 | 1 | 3000 | 风量表中序号15 |
6 | 系统漏风率(10%) | 2000 | ||
7 | 系统总风量 | 27000 |
说明:
1、各除尘点安装手机蝶阀。
2、更换所有除尘系统管网及吸尘罩。
(二)利用现有东侧除尘器处理二期石墨阳极块破碎车间其他除尘点,具体尘点如下:
序号 | 点源点名称 | 尘点数量 (个) | 风量 (m3/h) | 备注 |
1 | 石墨阳极块上料口 | 1 | 0 | 30000 m3/h |
2 | 石墨阳极块锷破皮带受料点 | 1 | 7000 | |
3 | 残极铲车上料口 | 1 | 30000 | |
4 | 残极料锷破皮带受料点 | 1 | 7000 | |
5 | 皮带机机头 | 1 | 4000 | |
6 | 锷式破碎机进料口 | 1 | 5000 | |
7 | 2S-103斗提机进料口 | 1 | 4000 | |
8 | 锷式破碎机入料口 | 1 | 4000 | |
9 | 锷式破碎机入料口 | 1 | 4000 | |
10 | ZS-107斗提机进料口 | 1 | 4000 | |
11 | 系统漏风率(10%) | 7000 | ||
12 | 系统总风量 | 76000 |
说明:
1、石墨阳极块上料口和残极铲车上料口安装电动蝶阀。
2、其他除尘点安装手动蝶阀。
3、更换除尘风机。
4、更换所有除尘系统管网及吸尘罩。
(三)新建一台除尘器处理一期石墨阳极块破碎车间各扬尘点粉尘。除尘器参数如下:
序号 | 项目 | 数值 |
1 | 设备型号及名称 | |
2 | 进风温度 | ≤120℃(常温) |
3 | 粉尘特性 | 石墨粉尘,≤120℃ (常温) |
4 | 进口粉尘浓度g/m3 | ≤20 |
5 | 设备所处环境区域划分 | 爆炸性气体环境 |
6 | 运行方式 | 连续 |
7 | 设备位于 | 室外 |
8 | 排放含尘量 | ≤10mg/Nm3 |
9 | 处理风量 (m3/h) | 108000 |
10 | 设备阻力 (Pa) | 1200-1400 |
11 | 清灰方式 | 在线清灰、管式喷吹清灰 |
12 | 清灰控制方式 | 时间控制 |
13 | 泄爆装置 | 泄爆阀(可重复使用) |
14 | 有效过滤面积(m2) | 2700 |
15 | 过滤风速 (m/ min) | 0.67~0.76 |
16 | 滤袋规格 (mm) | Φ160*6000 |
17 | 滤袋材质 | 拒水、防油、防静电针刺毡 |
18 | 滤袋数量 (条) | 896 |
19 | 骨架规格 (mm) | Φ160*5950 |
20 | 电磁脉冲阀数量 (个) | 64 |
21 | 离线提升阀(个) | 8 |
说明:
1、石墨阳极块上料口、残极铲车上料口和西侧残极铲车应急上料口安装电动蝶阀。
2、其他除尘点安装手动蝶阀。
3、更换除尘风机。
4、更换不合理部分除尘系统管网及吸尘罩。
方案二:
对现有东侧大除尘器进行改造,改造后石墨阳极破碎一期、二期两条生产线进入一套除尘系统。
由于原除尘属于气箱脉冲式除尘器,滤袋采用梅花式布置,袋间距非常小,该布置形式不利于气流分布,只适用于气箱式脉冲除尘器。如改为长袋脉冲除尘器,滤袋需改为矩阵式布置,该布置形式有利于气流分,使滤袋过滤负荷更加均匀,延长滤袋的使用寿命。但相对于前者,同等占地面积下,过滤面积相对减少。两种形式参见下图:(左侧为梅花式布置,右侧为矩阵式布置)
折除原除尘器顶盖、喷吹系统及花板;除尘器的中箱体及灰斗利旧。如下图所示:阴影部分为原除尘器利旧部分,其他全部新建。
改造后除尘器参数如下:
序号 | 项目 | 数值 |
1 | 设备型号及名称 | 长袋低压脉冲除尘器 |
2 | 进风温度 | ≤120℃(常温) |
3 | 粉尘特性 | 石墨粉尘,≤120℃ (常温) |
4 | 进口粉尘浓度g/m3 | ≤20 |
5 | 设备所处环境区域划分 | 爆炸性气体环境 |
6 | 运行方式 | 连续 |
7 | 设备位于 | 室外 |
8 | 排放含尘量 | ≤10mg/Nm3 |
9 | 处理风量 (m3/h) | 210000 |
10 | 设备阻力 (Pa) | 1200-1400 |
11 | 清灰方式 | 在线清灰、管式喷吹清灰 |
12 | 清灰控制方式 | 时间控制 |
13 | 泄爆装置 | 泄爆阀(可重复使用) |
14 | 有效过滤面积(m2) | 4800 |
15 | 过滤风速 (m/ min) | 0.73~0.78 |
16 | 滤袋规格 (mm) | Φ160*6000 |
17 | 滤袋材质 | 拒水、防油、防静电针刺毡 |
18 | 滤袋数量 (条) | 1600 |
19 | 骨架规格 (mm) | Φ160*5950 |
20 | 电磁脉冲阀数量 (个) | 180 |
21 | 离线提升阀(个) | 16 |
冀公网安备 13098102002062号