长脉冲除尘器控制系统设计方案

 长袋脉冲除尘器控制系统设计方案
一、 电气控制
① 风机控制
高压风机起动柜设电流速断保护、 单相接地保护及压电避雷保护。 高压风机运行及停机与高压风机自身的有关参数及信号连锁。高压风机的起动停止在现场手动操作和计算机画面操作。
② 低压控制
本系统所有低压用电设备均设手动/自动两种控制方式， 其操作方式设现场手动操作及集中操作室画面操作。手动为联锁操作。除尘器本体的清灰采用 PLC 进行控制，控制方式为定时、定压、 及手动，在操作台进行选择。保护配电回路具有短，过流保护功能，电动机回路具有短路，过载等保护功能。

③ 基础自动化
包括现场检测仪表及传感器，完成对现场设备的控制及现场数据采集。除尘系统脉冲阀清灰的自动控制。系统各阀门的控制。现场级： 主要由 PLC、 远程 I/O 等组成。 PLC 硬件选用 SIEMENS 公司的S7-300 系列 PLC。
④ 计算机网络
基础自动化系统 PLC 与上位机之间采用工业以太网通讯连接， 具体数据交换的内容在调试中确定。通讯电缆选用工业以太网专用电缆，通讯协议为 TCP/IP 协议。所有低压用电设备在上位机上画面显示及控制。具体组态及画面监控内容如下：
除尘系统主画面。
脉冲阀清灰状态显示及画面操作。
除尘系统温度监控。
除尘系统差压监控。
各阀门状态显示及画面操作。
高压变频状态显示及画面操作。
系统风机的状态显示及画面操作。
预留 1 个画面显示生产工艺系统与本系统相关的部分重要参数。
2、 系统运行方式
为保证工艺系统安全运行和控制设备故障时的应急操作，系统设计有三种运行方式。

①  自动运行方式
在工艺系统和控制系统均正常的情况，可使用自动运行方式。即可由 PLC 自动控制系统运行，无需人员干预。
② 手动运行方式
在工艺系统不完善，但控制系统正常的情况下，可使用手动运行方式。
③ 就地操作方式
在控制系统异常情况下，为保证工艺系统正常进行，可使用部分设备的就地操作方式。
二、 控制盘（台）
1、 控制盘（台）能防尘、防振、防小动物进入盘（台） 内。如属就地安装，其防护等级不低于 IP43。
2、 盘（台）的表面平整光，凡结构都在喷漆（喷塑）的前进行表面防锈处理。
3、 制造盘（台）体钢板厚度采用不低于 1.5mm 的冷轧钢板。
4、 设计控制盘（台） 电缆入口时， 留有 25%的备用空间。以备今后电缆增加或线路改变。
5、 盘（台）连接电缆用的端子排留有 20%的备用量。
三、 控制线路
1、 控制导线均采用具有足够载流能力的铜线。 导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。
2、 所有需要向外引出的设备， 均提供端子排， 每个端子只连接一根外部导线，内部线路与断子排的连线基本上是每个端子为一根， 最多为二根，端子排一般为竖直安装。
四、 指示灯与信号
1、 指示灯颜色的应用
红色： 表示电源断开、 除尘器停运、 阀门全关等。
绿色： 表示电源闭合、 除尘器运行、 阀门全开等。
白色： 电源指示。
黄色： 不正常状态。
2 、 报警信号
除尘器设备发生不正常状态时，有警报预告信号（ 包括警铃声音报警）
五、控制水平
1、 除尘工艺中的基本过程控制功能自动完成， 装置的自动控制采用西门子 PLC 可编程控制器来实现。
2、 系统中的气动设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一设备发生故障时，立即发出故障信号，并送到操作室内，在主控柜显示并声光报警。
3、 脉冲除尘器控制柜上设有除尘器进出口压差。除尘器各清灰控制仪工作状况显示及报警信号和输出接点。
4、 PLC 留有足够的输出和输入接口（ 调试后留有 10%~15%的 I/O 容量）。
5、 以主风机运行信号作为除尘系统启动信号， 主风机停止尘器清灰装置延时停止（ 时间可调）。
六、 自控仪表
测温仪
压差仪
七、 显示和报警
1、 烟气温度显示和报警
2、 压差显示和报警
3、 主操作台操作控制按纽设置
① 手动/自动转换开关
② 操作室/现场操作转换开关
③ 自动控制启停按纽
④ 除尘器各设备手动操作启、 停按纽
八、 接地
1、 防雷装置作防雷接地， 接地电阻小于 10 欧姆；
2、 设备保护接地采用 TN-C-S 接地系统， 接地电阻小于 4 欧姆；
3、 仪表及计算机系统单独接地， 接地电阻小于 4 欧姆；
4、 新增接地系统应与工艺的电气接地系统连通。
九、 电气安全
1、 所有高低压用电设备及所有正常不带电事故状态下可能带电的外露设备，导体均须可靠接地，接地电阻须小于 4 欧姆。
2、 控制室内设备布置时，均应保证足够的安全距离。
3、 控制室设两个紧急出口。
4、 进入除尘器内部检修时， 应使用 24V 安全照明灯具或手电筒照明。