我国燃煤锅炉除尘器技术及存在问题和研究热点

我国燃煤锅炉除尘器技术及存在问题和热点

1、继续发展烟气除尘技术的   性

煤炭仍然是当今和今后我国能源的重要组成部分，为了减少燃煤所产生的大气污染物，一些企业与长期从事热能工程、燃烧技术与环保工程等有关方面的工作者，对煤的洁净技术进行了大量的与实践，并使之市场化与商品化。其主要技术包括煤燃烧前的处理和烟气(尘)净化技术。煤燃烧前的处理包括：煤的洗选处理、型煤加工、水煤浆技术，以及   低污染的煤的转化技术以及煤层甲烷气的利用等。炉前技术的应用对原煤的节约和大气污染物的减少都起到了重大作用。但是煤炭燃烧中毕竟会产生烟尘和烟气，如果没有   的净化技术是行不通的。而且煤燃烧前的处理技术在我国现有的经济水平下，仍处在推广阶段，因此我们   把好燃煤锅炉的尾气处理排放这一关。

2、我国燃煤锅炉烟气除尘的技术方法

烟气除尘技术一般包括机械除尘技术，静电除尘技术，袋式除尘技术(过滤除尘)，湿式除尘技术四大类。

旋风除尘器是机械力除尘器中的常用的设备。它结构简单，投资小且粉尘负荷的适应性及运行负荷的适应性均较好，但它对5μm以下的粉尘的去除效率低，所以现在只作多级的预除尘用或是用于小型锅炉。

湿式除尘器从过滤机理上说它属于过滤式除尘器，可以把液珠看成是球形的捕尘体，湿式除尘器的优点是可冷却和净化高温气体，也有利于气体的去除如去除二氧化硫，主要缺点是耗水量大且需要进行污水处理，且当气体带走过量液珠时，出现白烟现象，另外它对于   颗粒不易湿润(亲合力很差)而不能去除。

静电除尘器和袋式除尘器在我国   除尘技术中被广泛使用。静电除尘器从含尘气流中捕集粉尘的力是电的吸引力，它的优点是可在高温、高压、高湿的环境下运转，达，且对0.1μm以下的细小粉尘的捕集率很高，运行管理费用低。缺点是初投资大，不适宜高浓度的气体过滤，且对比电阻大的粉尘仁如飞灰及金属贪)会产生逆电晕现象。截止到1995年底，电除尘器在我国燃煤电厂的使用率已达55.13%，且每年以4%-5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响，如供电电源及其控制系统。

过滤式除尘器，运行稳定，没有水处理的问题，且投资比电力除尘器小，在工业中广泛应用。近几年来在世界范围内，纤维过滤式除尘器(如袋式除尘器)的应用，比其他除尘设备具有   快的发展速度，特别是新型滤料和   方式的和改进，使过滤式除尘器   加   。

3、除尘领域目前巫待解决的问题和热点

如前所述，大气中的TSP特别是PM10对人类的生存环境造成严重的危害。而这些细小颗粒物的主要来源就是燃煤锅炉(包括工业窑炉)所排放的烟气。随着我国经济   的增长以及人民对环境质量的要求越来越高，对PM10的控制已经到达了实施阶段。这就要求除尘技术进一步向   去除细小颗粒物的方向努力。此外，随着我国新型煤基发电技术和增压硫化床燃烧联合发电技术的起步和发展以及水泥和冶金、陶瓷等行业的大量存在，需要高温烟气净化技术。工业窑炉烟气治理由于受到高温烟气等方面的限制，目前仍然成为我国环境污染治理的一大难题。它的尾部烟气温度通常为400℃左右，有的可达800~900℃，而且窑炉的燃烧特点是燃烧效率不高，瞬时烟气浓度高和烟气量大，不   燃烧损失大造成窑炉粉尘粒径小。解决的办法一是使用配风的方法降低烟温，二是选用湿式净化设备。在煤气化联合循环发电技术((IGCC)和增压硫化床燃烧联合发电技术中，烟气进入燃气轮机的温度是500~1000℃，含尘浓度要小于20mg/m³，且要去除5μm以上的粉尘。

由于静电除尘器存在电晕稳定性等不利因素，所以高温除尘和   去除细小颗粒物的双重重担都落在了过滤式除尘器的肩上，而选择一种且除尘的过滤介质能作到一箭双雕的功效。再配以稳定的   系统将成为一套理想的除尘设备。因此对过滤式除尘器中的过滤介质和   方式的成为目前的热点。很多人把陶瓷管过滤器，颗粒床过滤器，金属纤维过滤器作为的突破口，对这些过滤形式的实质也是在尝试不同的过滤介质在除尘过程的适应性。